烘干机烘干工艺

香菇的烘干有其的工艺，在烘干过程中，为了避免因为香菇之间的挤压、揉搓形成香菇的变形和破碎，多选用静态烘干。一起，香菇含水率较高，为避免因为降水速度太快，形成香菇形状的破坏(菇为花纹伞状)。

方案设计及结构的断定

依据香菇烘干工艺的要求和农人的实际情况，断定选用简易烘干房和供热系统相结合，在烘干机内设置香菇排架，烘干机，香菇摆放在可上下透气的网状木盘上，再上下摆放在排架上。经过温控仪控制的按照烘干工艺要求温度的热风吹入到烘干房内，对香菇及其水分进行加热，使香菇内部及外表的水分变成水蒸汽逐步蒸腾出来，醉后从上部排气孔中排出。

经过理论设计和生产实践查验的结果表明:该小型香菇烘干机对香菇烘干具有良好的适应性，并可以烘干木耳等其它经济作物。一起，该设备还具有结构简单，容易操作，造价低一级长处，是进行香菇培育的重要确保。

烘干机

烘干机分级器内孔直径D 取值150～160mm时，样品A、样品B实验的出籽率均大于50％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出；分级器内孔直径D 取80～110mm 时，样品A、样品B实验的出籽率均低于20％，此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出；烘干机分级器内孔直径D 取110～140mm时，烘干机多少钱，样品B实验的出籽率逐步增大接近至100％，样品A实验的出籽率几乎为0。

分级器内孔直径D 取110～140mm 时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率W0≤8％正常排出，油菜籽含水率W1＝20．78％不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大，应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为75～85℃，不得超越90℃，故选取干燥器进风口温度T＝60～90℃进行实验。实验时，称取玫瑰花籽样品A，每组5kg，取气流速度v＝20m／s、分级器内孔直径D＝140mm，测定进风口温度在60，70，80，90 ℃对单位时刻失水率的影响。

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　结果表明：跟着温度的升高，单位时刻失水率逐步增大。温度从60℃增大到80℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从80℃增大到90℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在1％／min左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取70～90℃。

烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响

实验时，称取玫瑰花籽样品A，每组5kg，取干燥温度T＝80℃、分级器内孔直径D＝140mm，测定进风口风速在17，19，22，25m／s时对单位时刻失水率的影响。

为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题，根据枸杞的特性和干燥要求，设计研制了烘干机，选用太阳能干燥设备烘干枸杞，可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h，坏果率由天然暴晒的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题，选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。

太阳能集热体系选用混联式结构，柠檬片烘干机，是进行光热转化的部件，光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能，加热空气，并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的烘干机热风干燥室，内有移动料车和托盘，设有匀风体系，是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术，在夜间或阴雨天加热，避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入，通过太阳能集热器后被加热，加热后的空气通过送风道，由离心式风机送入干燥室，临朐烘干机，干燥室内设有轴流风机匀风装置，使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换，从而加速物料水分扩散蒸腾，达到干制的意图。

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