研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计,断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
烘干机空气能烘干机组匹配
1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kW,本方案设计运用KFD-20II ( A) 空气源热风热泵烘干机1台,适用环境温度- 5 ~ 40 ℃。在规范工况下,该机型每台可产热量20 kW > 18. 9kW,可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计烘干机选用变频调速风机,并根据烘干要求及时调节风机风量,提高烘干质量。
太阳能焦热器设计与匹配
为了充分利用绿色环保动力,在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力,然后削减电能的耗费。
天津的太阳能资源较为富足,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117. 10°,北纬39. 06°,年照时数为2 600 ~ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。
为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题,根据枸杞的特性和干燥要求,设计研制了烘干机,选用太阳能干燥设备烘干枸杞,可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h,坏果率由天然暴晒的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题,选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。
太阳能集热体系选用混联式结构,是进行光热转化的部件,光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能,加热空气,并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的烘干机热风干燥室,内有移动料车和托盘,设有匀风体系,是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术,在夜间或阴雨天加热,避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入,通过太阳能集热器后被加热,加热后的空气通过送风道,由离心式风机送入干燥室,干燥室内设有轴流风机匀风装置,使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换,从而加速物料水分扩散蒸腾,达到干制的意图。
烘干机
烘干机是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内, 以坚持种子的生命力和活力的设备, 它极大地提高了出产率, 增强了种子的品质,烘干机烘干, 对削减玉米的产后丢失,烘干机, 确保玉米的丰产丰盈,加快玉米的流通速度具有重要的含义。因为我国玉米出产规模较大, 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨, 玉米干燥设备较落后, 因此研讨出产先进的玉米烘干设备十分必要, 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述, 为研讨适合我国实际情况的先进烘干机供给理论依据。
我国对玉米干燥的研讨起步较晚, 曩昔的十几年中有一些技能成果, 并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的, 而国外干燥技能起步于40时代, 到20 世纪90 时代, 现已形成了较为完善的干燥体系,苜蓿草烘干机, 产品批量出产, 系列化、标准化、自动化的水平较高。综合比较国内外的干燥技能水平,魔芋烘干机,首要分为以下六种技能:
1) 横流式谷物干燥技能, 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段, 热空气经过加热段横向穿过谷层, 冷空气经过冷却段横向穿过谷层, 该技能现已发展到谷物流换位, 差速排粮, 热风换向, 多级横流干燥的水平。
2) 顺流式谷物干燥技能, 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同, 烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸, 然后能够使用很高的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。
烘干机
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