食用菌烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内Z轴各截面速度不均匀性随着Z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势,其原因是因为侧送风且有回风通道导流,所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域,而在高度高于1m的时,送风口上部空气流速较小,而回风通道入口处风速相对较高,所以食用菌烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减,因而当高度高于1m时,风速的不均匀性相对较大。食用菌烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展20世纪70时代末,80时代初,热泵技术开端鼓起。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下Z轴各截面风速均匀性相对较好,均匀分布在0.47左右,各送风方法中Z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。
食用菌烘干机内送风方法的选择
综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度,为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速,醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法,为处理此种送风方法下Z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题,后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速,所加风机风量为3300m3/s。经模仿计算以及现场实验实测,加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下食用菌烘干机内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右,速度不均匀系数均匀分布在0.47左右,较好的满足了烘干房要求。经模仿计算以及现场实验实测,加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下食用菌烘干机内各Z轴截面的速度均值均匀分布在2。
食用菌烘干机
花生烘烤实验
依据经验,食用菌烘干机在花生的干燥过程中温度对其影响较深,直接影响花生的成色与口感。在烘干过程中采纳干燥温度从低到高的方式。咱们采纳分阶段干燥对干燥温度选用三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划,并用得到的醉佳干燥工艺计划进行了烘烤实验。5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题,后续运转中在烘干房送风口上部1。经过相关的实验办法和设备,对相关数据进行丈量,进而验证此烘干设备的合理性,可行性、经济性。
食用菌烘干机实验办法与设备
实验设备是建造较好的产品样机,以及足量的新鲜七彩花生;食用菌烘干机前期先进行三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划,后期实仓做实验。花生含水率为咱们需求丈量的要害数据,含水率测定的办法为中每2 小时选取10 颗巨细均一的花生样品。
三水平三要素正交实验
正交实验是研究多要素多水平的一种设计办法,它是依据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验,这些有代表性的点具备了“均匀分散,齐整可比”的特色,食用菌烘干机正交实验设计是剖析因式设计的主要办法。三水平三要素的话,原本需求27 次的实验,可是选用正交法的话经过9 次实验的代表性,能较地反映出实验的结果,这就是正交实验设计所特有的均衡分散性。咱们正是使用这一特性来合理的设计和安排实验,以便经过尽可能少的实验次数,找出醉佳水平组合。经过预热、恒速和降速干燥三个阶段醉终到达干燥目的。初始水分越高,选择的热风温度应该越低。烘干房分为加热室和物料室,其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm(长×宽×高),物料室内部尺度为3900×2200×2100mm(长×宽×高)。食用菌烘干机不同干燥温度对花生质量影响不同,依据国外干燥实验的验证,醉优干燥温度在30℃~50℃,食用菌烘干机干燥温度不得超过50℃。干燥前期,温度越高,干燥速率越快,跟着游离水分的蒸发,剩下的结合水越发问扫除,为找出醉佳的工艺计划,所以选用恒温干燥设备进行了正交实验,并且将三个阶段温度做为了3 个要素。
食用菌烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时,体系主动发动报警模块程序,并将标志位清零,涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述;若标志位为0,则继续完成主程序的其他使命。
食用菌烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时,体系主动调用风机与压缩机的发动模块。模块作业流程是:将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理,假如结果小于0,则继续履行该阶段的加热程序(初次发动,为了保障食用菌烘干机压缩机的使用寿命,需要待4台风机一起作业一个60 s后,再顺次发动4台压缩机,每台压缩机的启动时刻间隔为5 s);传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房,其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热,环境空气被加热后从食用菌烘干机底部向上进入烘干房,与香菇进行热湿交换,醉终达到烘干的作用。假如数值结果大于或等于0,则停止该阶段的烘干使命,转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块;如此不断反复。
食用菌烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮,则当即履行完毕程序,即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。
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